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鈑金折彎半徑與板厚的關系?

發布時間:2019-03-28

鈑金折彎半徑(R角)是鈑金圖紙中要求的一個數值,這個在值實際加工中很難確定有多大。其實這個鈑金折彎半徑是跟料厚、折彎機壓力大小、折彎模具下模槽寬有一定關系的。具體有什么關系,今天我們來研究一下:

實際鈑金加工中經驗得出:一般板厚不大于6mm時,在折彎時,鈑金折彎內半徑可以直接用板厚尺寸做為半徑。當板厚大于6mm且小于12mm時,板內折彎半徑一般是板厚的1.25倍至1.5倍。板厚不小于12mm時,板內折彎半徑一般取2倍至3倍的板厚。

如下圖:當折彎半徑為R=0.5時,一般的鈑金厚度T就等于0.5mm。如果需要大于或小于板厚的半徑尺寸,需要用專用模具加工。

例:當鈑金圖紙要求板材折彎90°時,而折彎半徑特別小的時候,應該采用板材先刨槽加工,再鈑金折彎。還可以加工特殊的折彎機模具上模及下模。

鈑金折彎半徑

那么,折彎半徑與什么有關系呢?

鈑金折彎半徑與折彎模具下模槽寬的大小有一定關系。

通過鈑金加工中大量的實驗發現,折彎模具下模槽寬與折彎半徑大小有一定的關系。比如:1.0mm板材采用8毫米槽寬來折彎,這樣壓出來的折彎半徑理想狀態下是R1。

鈑金折彎

如果用20毫米槽寬來折彎的話,由于折彎時上模都是往下運動,拉伸板材深度達到一定的角度。那我們知道20毫米寬的槽面積要比8毫米寬的槽面積大,在用20毫米寬槽折彎時,拉伸面積也變大同時R角也會增大。
      所以,在對板材折彎半徑有要求,又不損害折彎機模具的情況下,我們盡量用窄槽來折彎。正常情況下,建議還是按照標準的板厚與槽寬成1:8的比例來操作。最小不能小于板厚與槽寬成1:6的比例來操作,鋁板折彎可適當小一些,不能小于板厚與槽寬的1:4的比例來操作。建議:在強度允許的情況下,優先采用先刨槽在折彎的方法,來制作小的鈑金折彎半徑。

關于此問題,還可繼續瀏覽【鈑金加工折彎內半徑和板厚對應關系表】。

所有折彎件的內R角和外R角都相差一個板厚嗎?

關于這個問題,從理論上說,內r角要比外r角少于一個板厚,因為變形區域存在板厚變薄情況。不過板厚變薄數值很小,影響不大。實際可以認為外r角和內r角相差一個板厚。
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